上一期为大家讲解了金属3D打印机的放置于方向的注意事项,那么放置的问题解决问题了接下来就是对于承托的加到技巧今天就给大家编撰一下其中的奥秘。尽管我们可以通过设计来尽可量的增加承托,但是也不有可能几乎将承托避免。但只要不存在承托就意味著加工成本的提升,加工时间的缩短,后期处置的繁复,所以对于承托方式的权衡必须针对以上三点展开考虑到。
承托功能物理承托:承托可用作相同下表面部分。(与水平夹角大于45°和局部最低点的部分)瓦解形变:在加工设计和放置都无法解决问题的瓦解形变可以通过承托来抵销一部分瓦解形变。避免零件变形或加工零件瓦解基板。
导电:粉末是热力学体。承托可以在下表面区域拿走一部分热量,这有助防止下表面粉末过度融化,变色,变形。不加到承托的无限大:如果零件的几何形状比承托更为薄弱,则在后期处理过程中零件损毁的风险较高。
孔洞和管道内的承托很难去除,并且有可能必须先前加工。某种程度,承托太小也不会给去除带给可玩性。
一般来说1mm以内的水平悬伸结构可以自身承托。多达1mm的水平悬伸结构必须加到承托。或在不影响零件本身实用性的前提下加到圆角和倒角来避免悬伸结构。
水平细节和小型特征:零件侧面遮住的纵向孔有可能也必须承托。在大多数金属打印机设备上可加工出有的孔的大于尺寸为直径0.4mm。直径小于8mm的孔洞和管道将必须在其中心加到承托。直径介于这两个尺寸之间的孔洞可在不加到承托的情况下加工,但它们的下表层表面可能会经常出现一些变形,这是因为悬伸部分上方的熔池加热速度减缓所致。
由于水平孔的圆度很有可能会十分理想,因此更加不切实际的方法一般来说是转变它们的形状以便它们需要使用自身承托。在某些情况下,泪滴形或菱形孔都是可以拒绝接受的最后特征。
两种轮廓都可用作流体地下通道,并可获取相近的液压性能,但是菱形孔需要更佳地抵抗流体压力。在其他情况下,如果拒绝必需有高精度的圆孔,则必须展开后期加工。
在许多情况下,不出增材生产阶段加工这些孔,而是在后期处置阶段在实心结构上钻孔,这有可能是最合理的方式。有关承托的建议:1、将直径8mm以上的孔改为自身承托结构的菱形孔2、用于圆角或倒角防止棘手承托3、转动零件使下表面部分背离刮刀方向4、在增材生产过程完结后在加工小型结构特征5、伸展基板已完成零件加工,同时加到加工余量小结增材生产技术为生产高效、高性能的零件获取了很大的设计权利。
但是要想要以低于的成本和最多的浪费来批量生产零件,则必需充分考虑增材生产的工艺特性。工程师对成本时间和成功率的权衡尤为重要。设计师应付增材生产工艺有更加了解的理解。更加多技术咨询请求约见400-690-7753!。
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